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汉云案例 | 破解生产难题,车间主任如何做到心中有“数”? -wepoker官网

发布时间:2022-07-28 09:23:00   浏览次数:221  

“一家公司里,最不好当的就是车间主任。”

不久前,刘主任在短视频平台上刷到“玻璃大王”曹德旺上述话语时,深有同感。事实上,“不好当”的职业感受,前几年愈发明显。

刘主任于h灯饰生产企业(简称:h灯饰)担任车间主任一职已有多年。20世纪90年代,中国的灯饰行业加快了向市场经济转化的进程,趁着这股东风,h灯饰抓住了市场经济的转型机遇,并凭借过硬的产品质量与及时的交付能力从竞争中脱颖而出,从珠三角的一家小作坊,摇身一变成为业内具有一定影响力与知名度的灯饰生产厂商。

作为元老,刘主任见证了自家公司的“发家史”。但近年来,由于公司业务规模扩大、客户消费需求迭代以及数字化智能化运用不足,生产层面的一些管理问题日益凸显。产供如何协同、物料调控如何完善等问题让作为车间主任的刘主任时刻疲于应付,传统的管理办法正逐步失效,对刘主任及公司高层而言,如何找到行之有效的解决方式,成了当下最为核心的课题。

“老主任”的“新烦恼”

灯饰行业是典型的轻工业代表,具有人力密集、产品品类多样、原材料信息繁杂等特征。发展初期,尚能靠工人赶工来克服,但随着公司规模的进一步扩大,仅依靠人力已然不够。

随着经济水平提升,刘主任也感受到消费者在消费需求上的变更,再加上灯饰本身的强装饰属性,决定了客户广泛的定制化需求以及对产品品质的追求,种种因素掺杂在一起给自家工厂的生产管理造成全新的挑战:

消费者诉求呈现出多元化特点,灯饰产品品类愈加丰富,这对企业流程管控能力提出了更高的要求,其生产必须能快速响应市场需求

市场竞争日趋激烈,订单类型转向多批次、小批量,同时生产过程中,急单、插单、加单的情况激增

相较从前,客户对产品质量与使用体验具有更为严苛的标准,正倒逼企业不断完善产品质量追溯体系


如何应对上述难题?几经思考后,h灯饰决定押注数字化转型。
 

破解难题,数字化方式与招式
2022年,h灯饰正式按下转型按钮,开启了传统灯饰企业的智能升级之路。

在多方考察下,h灯饰选择了徐工汉云作为转型伙伴,依托汉云工业互联网平台,实施数字车间wepoker官网的解决方案,全力进行数字化改造,为加快适应业务及消费者变化的难题给出解决之道:

1
生产计划协同化
有效应对插单、急单现象
在刘主任过往的工作经历中,往往利用纸单、excel进行生产管理,数据采集手段原始且分散,存在生产与管理信息不能实时传达的问题,无法支撑精准排程。

徐工汉云数字车间wepoker官网的解决方案助力h灯饰实现数据及时采集,刘主任可实时监控产能现状,迅速了解人力及设备情况,从而进行精确编排,实现生产计划和订单需求的平衡,有效应对插单、急单现象。
2
质检环节电子化
效率与质量一手抓
保障产品质量,是企业发展的底线。对灯饰企业而言,从原材料检验、生产工序检验到成品检验,各环节的质检记录存在于线下,容易造成质检环节难追溯的难题,质检工作需耗费大量人力物力。

通过实施数字车间项目,依靠数字工具,h灯饰实现质检过程电子化,各环节的检验状况可及时反馈,并进行质量快捷追溯与分析,有效支撑后续生产优化,在提升生产效率的同时,也保障了产品质量。
3
生产全局可视化
助力科学决策
数字车间wepoker官网的解决方案通过建立可视化展示平台,为h灯饰打造透明化生产现场,实现生产全局进度可观。同时依靠自动化统计分析工具,提高分析报表时效性,为刘主任及公司高层科学决策提供参考依据。

通过与徐工汉云的合作,h灯饰初尝“数字化甜头”,未来双方将继续携手,为h灯饰转型升级“提质加速”,共建灯饰行业转型标杆。徐工汉云也将持续助力更多企业数字化转型,实现高质量发展。

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